ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍອົງປະກອບຂອງ thermoplastic ດ້ວຍຢາງ thermoplastic ເປັນ matrix, ແລະມີການເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຂອງອົງປະກອບປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວໂລກ. Thermoplastic composites ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີເທນເລດເຊັ່ນ polyethylene (PE), polyamide (PA), polyphenylene sulfide (PPS), polyetherimide (PEI), polyether ketone (PEKK) ແລະ polyether ether ketone (PEEK) ເປັນ matrix ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ / discontinuous ຕ່າງໆ. ເສັ້ນໃຍ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍກາກບອນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍອາມິດ, ແລະອື່ນໆ.
ທາດປະສົມທີ່ໃສ່ນ້ຳມັນເຄື່ອງ Thermoplastic ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຜ່ນຢາງທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍຍາວ (LFT), tapes MT ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນ impregnated ແລະ mat ແກ້ວ reinforced Thermoplastics (CMT).
ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມາຕຣິກເບື້ອງ resin ມີ PPE.PAPRT, PELPCPES, PEEKPI, PA ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ thermoplastic ອື່ນໆ.
ມາຕຣິກເບື້ອງ thermoplastic
Thermoplastic matrix ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ. Thermoplastic matrix ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ.
ຢາງພາລາສຕິກທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນໃນອາວະກາດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເມຕຣິກຢາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ລວມທັງ PEEK, PPS ແລະ PEI, ຊຶ່ງໃນນັ້ນ Amorphous PEI ແມ່ນໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ທາງອາວະກາດຫຼາຍກວ່າ PPS ເຄິ່ງຜລຶກແລະ PEEK, ຊຶ່ງໃນນັ້ນ Amorphous PEI ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນຫຼາຍກ່ວາເຄິ່ງ crystalline PPS ແລະອຸນຫະພູມ molding ສູງ PEEK ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ.
Thermoplastic resins ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ອຸນຫະພູມການບໍລິການທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະແລະຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ, ຄວາມສາມາດໃນການ mold ເລຂາຄະນິດແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. , molding ຊ້ໍາກັນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.
ອົງປະກອບ ປະກອບດ້ວຍຢາງ thermoplastic ແລະວັດສະດຸເສີມມີຂໍ້ດີຫຼາຍເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ; ເສັ້ນໄຍ prepreg ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາ prepreg ບໍ່ຈໍາກັດ; ວົງຈອນ molding ສັ້ນ, weldable, ຜົນຜະລິດສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະສ້ອມແປງ; ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່; ອິດສະລະພາບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ສາມາດສ້າງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ສາມາດປັບຕົວແມ່ພິມກວ້າງ, ແລະອື່ນໆ.
ວັດສະດຸເສີມ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍເສີມເສັ້ນໃຍສັ້ນແມ່ນ 0.2 ຫາ 0.6 ມມ, ແລະເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍສ່ວນໃຫຍ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າ 70 μm, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໃຍສັ້ນຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຜົງ. ເຄື່ອງ thermoplastics ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍສັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະສົມເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນ thermoplastics molten. ຄວາມຍາວແລະການປະຖົມນິເທດແບບສຸ່ມຂອງເສັ້ນໄຍໃນ matrix ເຮັດໃຫ້ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີ, ແລະເສັ້ນໄຍປະກອບສັ້ນແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະ fabricate ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນເສີມເສັ້ນໄຍຍາວແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ມີການປັບປຸງຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ເສັ້ນໃຍສັ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍໂດຍວິທີການ molding ຫຼື extrusion ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໃຍສັ້ນມີອິດທິພົນຫນ້ອຍຕໍ່ການໄຫຼ.
ເສັ້ນໃຍຍາວເສີມສ້າງອົງປະກອບ ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະມານ 20 ມມໃນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການກະກຽມໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ infiltrated ກັບ resin ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນ. ຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຂະບວນການ molding pultrusion, ໃນໄລຍະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະສົມຜະສານຂອງເສັ້ນໃຍແລະຢາງ thermoplastic ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຍືດເສັ້ນໃຍໂດຍຜ່ານການ molding ພິເສດ. ໃນປັດຈຸບັນ, PEEK thermoplastic composites ທີ່ມີເສັ້ນໃຍຍາວສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງຂອງຫຼາຍກ່ວາ 200 MPa ໂດຍຜ່ານການພິມ FDM ແລະໂມດູນຂອງຫຼາຍກ່ວາ 20 GPa, ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ.
ເສັ້ນໃຍໃນອົງປະກອບເສີມເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ "ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ" ແລະມີຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ສອງສາມແມັດເຖິງຫຼາຍພັນແມັດ. ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຢູ່ເປັນ laminates, prepreg tapes, ຫຼື braids, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ impregnating thermoplastic matrix ທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍເສັ້ນໃຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແມ່ນຫຍັງ?
Fiber reinforced composites ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການ winding, molding ຫຼື pultrusion ຂອງວັດສະດຸເສັ້ນໄຍເສີມ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໄຍ aramid, ແລະອື່ນໆ, ແລະວັດສະດຸ matrix. ອີງຕາມອຸປະກອນເສີມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອົງປະກອບເສີມເສັ້ນໄຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນອົງປະກອບເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ (GFRP), ອົງປະກອບເສີມເສັ້ນໄຍກາກບອນ (CFRP) ແລະ aramid fiber reinforced composites (AFRP).
ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງອົງປະກອບເສີມເສັ້ນໄຍ:
(1) ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໂມດູລສູງ;
(2) ການອອກແບບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ;
(3) ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ;
(4) ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຄອນກີດ.
ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ FRPສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມເຖິງຂະຫນາດໃຫຍ່, towering, ໂຫຼດຫນັກ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາຂອງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍ. ໃນອາຄານພົນລະເຮືອນຕ່າງໆ, ຂົວ, ທາງດ່ວນ, ທາງທະເລ, ໂຄງສ້າງໄຮໂດຼລິກແລະໂຄງສ້າງໃຕ້ດິນ.
ກົດບ່ອນນີ້ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວັດສະດຸປະສົມກ່ຽວກັບGRECHO Fiberglass
ເວລາປະກາດ: 31-03-2023
